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除塵器設(shè)備的調(diào)試與維修

發(fā)布日期:2017-12-11 16:50

 

掌握除塵器設(shè)備的調(diào)試與維修規(guī)章,是除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的保障,我們總結(jié)的除塵器安裝、運(yùn)行、后期維修的一些經(jīng)驗(yàn)分享出來,供大家參考。
除塵器設(shè)備的調(diào)試與維修
袋式除塵器安裝應(yīng)注意幾點(diǎn):
 ?。?)安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,檢查零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形要候補(bǔ)整齊方可安裝。
 ?。?)對(duì)除塵骨架要認(rèn)真逐個(gè)檢查,如果發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
  (3)濾袋要逐個(gè)檢查尺寸是否合適,縫紉處是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有破漏,跳絲要進(jìn)行補(bǔ)修后再裝在框架上,上口一定要綁扎可靠,不可漏氣。
  (4)除塵骨架接口與多孔之間應(yīng)使用專用膠墊,壓板壓緊后不得漏氣。
  (5)噴吹管固定后,其噴吹孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管中心,側(cè)偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
 ?。?)檢查排氣系統(tǒng)的傳動(dòng)部分是否靈活,減速箱與軸承等處是否注入潤(rùn)滑劑,螺旋輸送機(jī)內(nèi)有無雜物,排灰閥內(nèi)有無卡拌現(xiàn)象。確認(rèn)正常合格后,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
 ?。?)除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上,如不平可用薄鋼板墊平,以防除塵器變形。
 ?。?)除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封材料,保證無泄漏。
  (9)氣包、電磁脈沖閥氣噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封,不可有漏氣現(xiàn)象。
  (10)將單針指示報(bào)警儀的上限報(bào)警信號(hào)線與電控儀的輸入接通。
 ?。?1)將三通閥上的行程開關(guān)常開接點(diǎn)與指示燈接通。同時(shí)連接好差壓變送器,指示報(bào)警儀,電控儀的電源線。
  (12)空氣過濾器應(yīng)填過濾材料、(泡沫塑料、脫脂棉花等)裝有壓力指示裝置和安全閥。
 ?。?3)脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合該產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
 ?。?4)整個(gè)除塵器應(yīng)經(jīng)過全面檢查確無問題,并經(jīng)過試運(yùn)行后,方可投入系統(tǒng)使用。
 ?。?5)除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí),應(yīng)根據(jù)清灰需要,確定噴吹寬度、間隔和周期。并檢查除塵器阻力損失和排灰情況,測(cè)定除塵效率。
 ?。?6)除塵器管道及附屬設(shè)備,應(yīng)認(rèn)真油漆,做好防腐蝕處理。
除塵器安裝完成后調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:
  除塵器主機(jī)部分:在設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)將箱體及灰倉等部件中的雜物清除,檢查各傳動(dòng)部件并注入潤(rùn)滑油(脂),對(duì)減速機(jī)箱內(nèi)注入HJ-30或HJ-20機(jī)油。
  (1)接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣管道各接頭,截止閥、油水分離器、減壓閥。
 ?。?)起動(dòng)輸灰電動(dòng)機(jī),檢查是否工作正常。
 ?。?)起動(dòng)主風(fēng)機(jī)。
  (4)在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處,用皮托管同時(shí)測(cè)量動(dòng)壓值,如讀數(shù)不一樣時(shí),用手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié),使之相等,以保證每個(gè)過濾室負(fù)荷相等,調(diào)好后將手動(dòng)蝶閥鎖緊。
 ?。?)將反吹風(fēng)手動(dòng)蝶閥開到所需反吹風(fēng)量的位置。
  (6)除塵器開始除塵運(yùn)行時(shí),不要立即開動(dòng)反吹清灰裝置,應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。
除塵器在每次使用壽命時(shí)排塵裝置的電動(dòng)機(jī)、脈沖控制儀和單獨(dú)供氣的空氣壓縮機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)(一般應(yīng)提前二、三分鐘)然后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),停用時(shí)的程序相反。
怎樣維護(hù)檢修袋式除塵器:
  (1)除塵器投入運(yùn)行后,應(yīng)有專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能,掌握調(diào)整與維修方法,每班應(yīng)巡回檢查,建立運(yùn)行記錄。
 ?。?)壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲(chǔ)氣罐的氣包每班排污一至二次。
 ?。?)壓縮空氣的過濾材料每隔2~6全月要更換一次。
  (4)脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視,每班不應(yīng)少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應(yīng)立即排除。
 ?。?)電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次并更換易損件。
  (6)經(jīng)常檢查U型壓力計(jì)變化。如超過或低于規(guī)定范圍要查明原因。一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期。
 ?。?)排氣口如有冒灰現(xiàn)象,應(yīng)檢查濾袋是否脫落、破損、框架壓板是否松動(dòng),橡膠墊件是否老化,可打開上箱體判別。
 ?。?)如每次噴吹后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰,屬于清灰過度,應(yīng)調(diào)整清灰周期。
 ?。?)機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油,更換易損件。
 ?。?0)各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。
  (11)每隔六個(gè)月應(yīng)檢查濾袋完好狀況。
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