鍋爐除塵器電改袋過程
1)做好技改前的技術(shù)文件和現(xiàn)場人員組織、備件和原材料的準(zhǔn)備工作,制定詳細(xì)的工作計(jì)劃。
2)按照?qǐng)D紙要求做好中箱體以下的材料,同時(shí)購買所需的配件。
3)拆除原除塵器內(nèi)部極板極線及相應(yīng)支架、頂蓋、氣流均布板及清灰裝置并除銹。
4)拆除原除塵器頂部高壓部分。
5)在墻上箱體部位按圖紙要求劃線制作安裝中箱體,袋除塵風(fēng)道及兩端側(cè)墻及隔倉墻板。
6)修正中箱上口水平,安裝花板、袋除塵上部箱體及噴吹系統(tǒng);
7)在上箱體部內(nèi)按圖紙要求安裝噴吹系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。
8)改造除塵器尾部引風(fēng)機(jī),連接出風(fēng)道。
9)按裝濾袋及籠架。
10)改造除塵器的輸灰系統(tǒng),使之與本體配套。
11)控制系統(tǒng)線路連接。
12)打掃安裝現(xiàn)場,各個(gè)部位檢查。
13)試運(yùn)行。
整個(gè)改造過程60-70個(gè)工作日左右。
【鍋爐除塵器改造流程】電改袋除塵器改造操作流程及注意事項(xiàng)詳述:
1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空,并打掃干凈;
2、除塵器的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工,在頂蓋上裝設(shè)凈氣室,
除塵布袋清灰系統(tǒng)的部分部件,如脈沖閥,并加設(shè)煙氣旁路;
3、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻。保留原電除塵器進(jìn)口煙道,重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板,進(jìn)口煙道由于要安裝擋板門,需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開,安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接;
4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱,出口煙箱喇叭口的上部開孔,從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開孔處相連,這樣既滿足設(shè)計(jì)要求,又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道,節(jié)約了成本。充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì),并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?;謴?fù)和更新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分;
5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時(shí)煙氣不與濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí),起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥,關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥,煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道,有效保護(hù)濾袋。
6、新增必要的走梯平臺(tái)及照明,并增加一臺(tái)30m3空壓機(jī),同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路;
7、更換或升級(jí)兩臺(tái)鍋爐的引風(fēng)機(jī)。