礦熱電爐是冶煉鐵合金產(chǎn)品絕大部分的爐種，由于料源情況不同產(chǎn)生不同性質(zhì)情況的煙塵。大多數(shù)礦熱爐冶煉生成的煙塵中含有大量的SiO2和其他重要金屬，被人體吸入后易形成高危職業(yè)病“矽肺”，按冶煉品種與爐型的不同，分為封閉型電爐的煙氣凈化和半封閉型電爐的高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)。

　　礦熱電爐出鐵口排煙方式與電爐平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式和出鐵口平臺(tái)、出鐵口數(shù)量、位置有著密切關(guān)系。一般在出鐵溜槽和液料罐的上方及操作平臺(tái)的上方與操作平臺(tái)樓板底面之間設(shè)置垂直圍板成為集煙罩。多個(gè)出鐵口的排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，只考慮一個(gè)出鐵口的排煙量，每個(gè)排煙管道與主煙道匯合處設(shè)電動(dòng)切換閥，以便操作控制。

　　礦熱爐除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

　　•合理選擇加料/出鐵/冶煉時(shí)煙氣捕集形式    •正確配置機(jī)力空冷器或其他煙氣冷卻方式

　　•正確配置O脈沖長(zhǎng)袋除塵器的規(guī)格和細(xì)節(jié)  •正確配置管網(wǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)

　　•合理選擇適合的主風(fēng)機(jī)主電機(jī)系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)   •有效配置自動(dòng)檢測(cè)和控制系統(tǒng)

LCMD長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器在礦熱爐煙氣上的應(yīng)用特點(diǎn)：
　　礦熱爐布袋式除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)。
　　(1)除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99％，可捕集粒徑大于0.3um的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。
　　(2)性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對(duì)布袋除塵器的除塵效果影響不大。
　　(3)粉塵處理容易。袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題，收集的粉塵容易回收利用。
　　(4)使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、機(jī)床附近的小型機(jī)組，也可做成大型的除塵室。
　　(5)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便。
　　(6我公司針對(duì)特種窯爐，比如玻璃窯爐、水泥窯爐、加熱爐、礦熱爐、陶瓷窯爐等特種行業(yè)的窯爐的煙氣特性，特殊設(shè)計(jì)特種行業(yè)高溫布袋除塵器，針對(duì)不同的窯爐、通過(guò)改進(jìn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、噴吹原理、清灰在離線、分區(qū)預(yù)噴涂、特種濾料研制、開(kāi)發(fā)＞300℃的布袋等技術(shù)革新，很好的解決了特種窯爐的除塵問(wèn)題；由于每種窯爐煙氣性質(zhì)都不同，此處不做介紹，歡迎咨詢。
　　(2)煙氣含水分較多，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性世，往往導(dǎo)致濾袋黏結(jié)、堵塞濾料。為保證袋式除塵器正常工作，必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。
　　(3)礦熱爐袋式除塵器檢查和更換濾袋時(shí)，無(wú)需進(jìn)入箱體，工人工作條件好。